SMT車間設(shè)計及施工技術(shù)要求
1、潔凈區(qū)墻體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm, 面壁鋼板厚度0.426mm,隔斷高度詳見平面圖示。
2、辦公區(qū)天花采用輕鋼礦棉板,洗手間采用輕鋼鋁質(zhì)扣板,規(guī)格600*600mm,吊頂高度2.8m.
3、SMT車間及倉庫等輔助區(qū)采用防靜電環(huán)氧自流坪地面,辦公區(qū)采用普通環(huán)氧自流坪地面,厚度2.0mm.
4、車間門采用彩鋼板制作安裝,裝飾結(jié)構(gòu)均采用鋁型材固定安裝,所有門門鎖均采用球頭鎖。
5、車間內(nèi),隔斷之間 、隔斷與地面之間安裝槽式鋁型材,隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材。
6、視窗均采用5mm透明清玻; 平開密閉門框應(yīng)帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材,門、窗安裝方法見大樣圖。
7、安裝前,必須嚴(yán)格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;墻角應(yīng)垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%.
8、施工安裝時,應(yīng)首先進(jìn)行吊掛,錨固件等與建筑主體結(jié)構(gòu) (地面、地面、天花)的固定。
9、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封。玻璃膠嵌固前應(yīng)將縫隙內(nèi)的雜質(zhì),油污等清除干凈,并保持表面干操。
10、安裝過程中不得撕下彩鋼板表面塑料保護(hù)膜,禁止撞擊、踩踏板面,并注意加強對巳安裝好的彩鋼板的保護(hù)。
11、所有建筑構(gòu)配件,隔墻,吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備支架 (如風(fēng)管吊桿以及有震動的設(shè)備) ,管線支架相聯(lián)接,防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落。
12、吊頂?shù)陌惭b應(yīng)確保頂棚的平整性。
13、門洞未標(biāo)注尺寸處均為距墻邊或性邊150mm.
14、地面的基層為細(xì)石混凝土地面,地面不平整度不大于0.1%,施工前應(yīng)清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物,徹底清除表面的油污,清除積水,使潮濕處干燥 并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃徹底清除 ,地對坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補找平。
15、在施工過程中必須隨時清掃灰塵,對于隱敲空間(吊頂、夾墻內(nèi)部) 還應(yīng)做好清掃記錄。
16、有吊頂房間墻體隔至吊頂,吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔墻砌至與較到的吊頂平齊。
SMT無塵車間工作環(huán)境要求
SMT對環(huán)境的清潔度、濕度和溫度都有一定的要求,為了保證設(shè)備正常運行和組裝質(zhì)量,對工作環(huán)境有以下要求。
1.電源
電源電壓和功率的要求符合設(shè)備要求,電壓要穩(wěn)定,中國大陸要求單相AC220V(220±10%,50/60HZ),三相AC380V(220±10%,50/60HZ),如果達(dá)不到要求,需配置穩(wěn)壓電源,電源的功率要大于設(shè)備功耗的一倍以上。有些地區(qū)電壓非常不穩(wěn)定,對設(shè)備會產(chǎn)生影響,所以特別需要穩(wěn)壓器或變壓器的配置,否則設(shè)備容易因電源的波動而損壞。這一點往往不太注意。另外,如果設(shè)備額定電壓與安裝使用環(huán)境的電壓不符,也需要另外配置變壓器。
2.環(huán)境
(1)溫度
由于印刷工作間環(huán)境溫度要求23±3℃為zui佳,所以廠房的zui佳環(huán)境溫度為這一設(shè)定。通常工廠溫度一般設(shè)定為17-28℃;如果達(dá)不到,不能超過極限溫度15~35℃。
(2)濕度
廠房內(nèi)濕度對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。濕度太高,元件容易吸潮,對潮濕敏感元件不利,同時焊膏暴露在潮濕的空氣中也容易吸潮,造成焊接缺陷。濕度太低,空氣干燥,容易產(chǎn)生靜電,對靜電敏感(ESD)元件不利。所以對廠內(nèi)濕度一定要控制。一般要求廠房內(nèi)相對濕度在45%-70%RH左右,也有的規(guī)定30%-55%RH,寬松一些的達(dá)到40%-80%RH。
(3)空氣清潔度
工作車間如果灰層很多,對于微小元件,如0201、01005以及細(xì)間距(0.3mm)元件的貼裝和焊接產(chǎn)生質(zhì)量影響,同時加大設(shè)備磨損,甚至設(shè)備故障,增加設(shè)備維護(hù)和維修工作量。SMT生產(chǎn)車間空氣中除了灰塵外,還存在一定的化學(xué)氣體,如果這些化學(xué)氣體是有毒有害,則對人體會造成傷害;如果這些氣體存在腐蝕性,嚴(yán)重時會影響產(chǎn)品的可靠性。所以工作間要保持清潔衛(wèi)生,無塵土,無腐蝕性,無異味氣體。保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量,設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及人體身體健康。
車間空氣清潔度zui好達(dá)10萬級(BGJ73-84)。在空調(diào)環(huán)境下,要有一定的新風(fēng)量,盡量將CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制在10PPM以下,以保證人體健康。
要保證工廠的清潔度為10萬級,必須付出相當(dāng)?shù)某杀?,一般工廠很難做到。為保證這樣的環(huán)境,人員進(jìn)入廠房時必須抽取真空,整個廠房內(nèi)有負(fù)壓等。在市場競爭激烈的環(huán)境下,生產(chǎn)利潤越來越小,如果達(dá)不到這樣的要求,也必須對清潔度作出規(guī)定,比如對灰塵產(chǎn)生影響的紙箱明確指出不能進(jìn)SMT車間等。
灰塵造成設(shè)備故障的典型案例:某貼裝設(shè)備,開機現(xiàn)象是屏幕上出現(xiàn)亂碼,起初是以為是操作人員不小心將機器數(shù)據(jù)更改或軟件誤操作,再就是懷疑電池問題,因為此前機器一直運行良好,后來檢查發(fā)現(xiàn),計算機里面很多灰塵,清潔后機器故障消除。
空氣中有害性氣體對元件及產(chǎn)品質(zhì)量的影響案例:在某工廠加工產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn),某種含銀鍍層的元件,放置在環(huán)境異味很重的車間1-2天后,就出現(xiàn)嚴(yán)重的發(fā)黑現(xiàn)象,而放置在另一個車間2天后,基本沒有發(fā)黑現(xiàn)象。經(jīng)過分析得知,這些黑色物質(zhì)是由于空氣中含有的S,N和C1等物質(zhì),當(dāng)這些物質(zhì)附著在元件引腳表面,在適當(dāng)?shù)臐穸燃皽囟葼顟B(tài)下與元件表面發(fā)生反應(yīng),生成了一些氧化物質(zhì)及鹽類,這些物質(zhì)長時間會腐蝕元件表面,影響焊接,甚至影響到焊點的可靠性。
3.廠房建筑
(1)樓層承重
如果設(shè)備不是放置在一樓,則對樓層的載重有一定的要求,即樓層載重一定要大于等于500kgf/m2,設(shè)備才可以放置,否則會有危險。
(2)防靜電
由于目前元件生產(chǎn)場所必須有良好的防靜電措施,生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好,應(yīng)采用三相五線接地法并獨立接地。生產(chǎn)場所的地面、工作臺墊和坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求。
某些工廠接地的防靜電辦法是鋪設(shè)鋼板,成本相對便宜。而講究的防靜電辦法是防靜電地板加上整地面布銅線。對于防靜電坐椅,車間生產(chǎn)線上可以直接購買防靜電坐椅,但價格較貴,辦公室的坐椅也需要防靜電,可以比工位上相對便宜。較經(jīng)濟的辦法還可以采購一般的坐椅,再套防靜電套,并對座椅腳接地。
?、偃藛T腕帶;②EOS防護(hù)容器;③EOS防護(hù)桌面;④EOS防護(hù)地板和地墊;⑤建筑地面;⑥公共接地;⑦地
(3)排風(fēng)
再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風(fēng)要求保證足夠的吸風(fēng)量。排風(fēng)除煙道暢通外,還必須有足夠的排風(fēng)流量,比如200m2/h,保證風(fēng)排出去。除此之外,還要保持一定的靜態(tài)壓力,如100Pa,另排風(fēng)管道直徑也有一定要求。
(4)照明
廠房內(nèi)應(yīng)有良好的照明條件,理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。凡是目視檢查的地方一定保證照明要求。
(5)設(shè)備的振動考慮
振動會影響貼片機等精密設(shè)備的精確度,同時貼片機工作時的振動也會影響其他設(shè)備和建筑,因此應(yīng)該對環(huán)境振動有一定要求,同時考慮設(shè)備對環(huán)境的影響。設(shè)備zui好放置在一樓,必要時采取一定的防振動措施。
4.SMT生產(chǎn)線人員要求
生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按“安全技術(shù)操作規(guī)程”和“工藝要求操作”規(guī)程。