傳統(tǒng)的潔凈室工程施工領(lǐng)域以CAD技術(shù)應(yīng)用居多，CAD技術(shù)主要以2D平面的形式呈現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、水暖電等專業(yè)設(shè)計(jì)方案，其缺點(diǎn)是可視性較差。潔凈室工程作為一種復(fù)雜的工程項(xiàng)目，傳統(tǒng)的CAD技術(shù)難以滿足其施工過程中各個(gè)部門的交互性和協(xié)調(diào)性要求，因此?BIM技術(shù)在潔凈室工程中發(fā)揮的作用越來越多。將BIM技術(shù)應(yīng)用于潔凈室安裝中，其作用在于能夠于使整個(gè)工程所有管理系統(tǒng)和工作流程間的交互性變得更加的完善，真正實(shí)現(xiàn)了潔凈工程項(xiàng)目各個(gè)階段的數(shù)據(jù)化管理。事實(shí)上，在大型企業(yè)的潔凈室工程項(xiàng)目的過程管理中，BIM技術(shù)早已貫穿于工程的設(shè)計(jì)、施工和竣工交付等階段。

在潔凈室工程設(shè)計(jì)階段。潔凈室車間通常由技術(shù)下夾層、核心生產(chǎn)區(qū)、技術(shù)上夾層組成。潔凈室的四周區(qū)域通常有變電所、空調(diào)機(jī)房、化學(xué)品中轉(zhuǎn)庫、氣體制備及特氣間、污水處理中轉(zhuǎn)站及門水處理管道等配套用房。當(dāng)潔凈室工程完工投產(chǎn)使用后，四周區(qū)域的氣體動(dòng)力系統(tǒng)會(huì)將氣體通過這些配套用房系統(tǒng)輸送至核心生產(chǎn)區(qū)，滿足車間生產(chǎn)需求。復(fù)雜繁多的管道系統(tǒng)要求潔凈室工程的設(shè)計(jì)階段必須要做好各個(gè)系統(tǒng)之間的對(duì)接設(shè)計(jì)。

在這個(gè)階段，工程設(shè)計(jì)師通過利用BIM 技術(shù)將潔凈室工程中水、暖、電等多個(gè)專業(yè)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行系統(tǒng)集成建模，在統(tǒng)一的BIM應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)下,通過建立潔凈室工程模擬模型來分析相關(guān)設(shè)計(jì)性能，比如日照及亮度分析、建筑節(jié)能、潔凈送風(fēng)設(shè)計(jì)等。通過這種操作，設(shè)計(jì)人員可以直觀檢查潔凈室工程設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)方案間存在的差異，明確設(shè)計(jì)缺陷位置，以實(shí)現(xiàn)相關(guān)專業(yè)的協(xié)同配合和設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高整體設(shè)計(jì)方案質(zhì)量。同時(shí),通過潔凈室工程模型可視化,設(shè)計(jì)師將設(shè)計(jì)方案呈現(xiàn)給客戶，方便客戶提出設(shè)計(jì)需求,加快設(shè)計(jì)進(jìn)度。

在施工階段。潔凈室工程施工重點(diǎn)為潔凈機(jī)電安裝工程施工，包括管道施工、通風(fēng)施工、電氣施工、潔凈區(qū)施工等,涉及設(shè)計(jì)方案交底、設(shè)備材料采購、各專業(yè)的交叉作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理及竣工驗(yàn)收等。以萬級(jí)潔凈室工程施工為例，其施工流程主要包括:

設(shè)計(jì)交底至各班組→設(shè)備材料報(bào)審及下單采購→進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)放樣→場(chǎng)外風(fēng)管制作→現(xiàn)場(chǎng)天花EPOXY滾涂→風(fēng)管、管道、電氣橋架等安裝→地面EPOXY底涂、中涂施工→彩鋼板立板安裝→吊頂安裝→消防、電氣、照明、自控、送風(fēng)口制作安裝等→EPOXY面涂及天花板施工等。

潔凈室工程施工涉及眾多專業(yè)，且施工階段相互交叉，在此利用BIM技術(shù)進(jìn)行模擬施工，可達(dá)到動(dòng)態(tài)、集成和可視化的施工管理效果，有助于提升潔凈室工程施工的效率，縮短施工周期的同時(shí)可以將資源效用更大化。