醫(yī)藥潔凈工程，藥品生產(chǎn)環(huán)境要求:

1.室內(nèi)空氣應(yīng)保持新鮮,相對濕度在40%~70%為宜。
2.溫度控制在18°C左右為宜,不得高于28°C。
3.室內(nèi)噪聲要符合工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的要求(85分貝)。
4.有通風(fēng)設(shè)施的房間內(nèi),風(fēng)速不宜大于0.3m/s。
5.有防防塵措施的倉庫內(nèi),地面和墻壁表面應(yīng)平整光滑;易產(chǎn)生靜電的作業(yè)場所應(yīng)有良好的接地措施。
6.無塵室內(nèi)的照明電壓不得超過36v;一般房間的照明燈電壓為24v以下。
7.無塵室的窗宜密閉并有密封條或膠墊等密封措施,防止外界空氣進入室內(nèi)污染室內(nèi)物品和人體。

8.清潔區(qū)與非清潔區(qū)的劃分應(yīng)以便于操作管理為準(zhǔn);如需劃分時應(yīng)在門上標(biāo)明"已清潔區(qū)"字樣或貼標(biāo)簽注明已清潔區(qū)域范圍及編號并加以說明。9.非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)的界限宜采用不透明材料進行隔離或用氣密性好的實體墻隔開;當(dāng)無法采用上述隔離方法時,應(yīng)設(shè)置緩沖間或局部排風(fēng)罩等輔助設(shè)施以控制人員活動對相鄰區(qū)域的污染程度并保證工作人員的安全與健康.

10.不同功能房間之間的通道不應(yīng)少于2個進出口且相互獨立分開布置;若不能做到則應(yīng)在入口處設(shè)置自動調(diào)節(jié)風(fēng)量裝置以減少人員進出對氣流速度的影響.

11.各層樓板均應(yīng)有地漏口以便排水通暢.

12.設(shè)備安裝后應(yīng)及時調(diào)整好水平度及垂直度.

13.管道連接處要有可靠的保護裝置以免造成泄漏而影響產(chǎn)品質(zhì)量和人身健康.

14.所有管道必須用pvc管材或不銹鋼管材明敷暗敷均可(但不可將電線直接埋入pvc管中),嚴禁使用鍍鋅鋼管作為水管使用!
15.空調(diào)系統(tǒng)送回風(fēng)口的位置盡量遠離工藝流程區(qū)和主要生產(chǎn)設(shè)備區(qū)以及人停留的地方!
16.空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)過濾網(wǎng)定期清理消毒以保證其有效運行!
17.中央空調(diào)機組的風(fēng)機盤管機組每班至少清掃一次以上(冬季除外).

18.新風(fēng)處理機組每班開啟30分鐘以上確保新風(fēng)質(zhì)量達標(biāo)

19.風(fēng)機盤管的出風(fēng)口必須加裝高效除濕器

20.空調(diào)系統(tǒng)的冷卻塔每年清洗一次

21.新風(fēng)機組每月檢查一次以確保正常運行

22.機房內(nèi)禁止吸煙

23.配電柜上必須有漏電保護開關(guān)

24.配電柜上必須有電閘箱