制定清洗協(xié)議和操作規(guī)程潔凈服和配套品的清洗技術(shù)和方法對(duì)著裝系統(tǒng)的性能有很大影響。應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)控制關(guān)鍵性活動(dòng)。每個(gè)最終用戶可能都會(huì)提出自己的特殊控制要求，如先進(jìn)行預(yù)處理來(lái)去掉污漬、有機(jī)物（油漬）和其他明顯污物（包括人體污染）；在初次使用前預(yù)先將可脫落顆粒物和纖維清洗到某一低水平；對(duì)揮發(fā)性殘留物

制定清洗協(xié)議和操作規(guī)程

潔凈服和配套品的清洗技術(shù)和方法對(duì)著裝系統(tǒng)的性能有很大影響。應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)控制關(guān)鍵性活動(dòng)。每個(gè)最終用戶可能都會(huì)提出自己的特殊控制要求，如先進(jìn)行預(yù)處理來(lái)去掉污漬、有機(jī)物（油漬）和其他明顯污物（包括人體污染）；在初次使用前預(yù)先將可脫落顆粒物和纖維清洗到某一低水平；對(duì)揮發(fā)性殘留物進(jìn)行后處理。

確保工作服系統(tǒng)的適用性

核查整套工作服是否適合既定使用要求。某些特殊應(yīng)用場(chǎng)所可能對(duì)織物、結(jié)構(gòu)和清洗有特殊要求。這些應(yīng)用場(chǎng)合包括（但不限于）：被諸如化學(xué)品、涂層、色素、染料、機(jī)油、油脂、石墨等污染的情況下；消毒之后；存在有害物或生物污染的情況。對(duì)于這些應(yīng)用場(chǎng)合，用戶、供方和清洗者應(yīng)共同制定明確的要求。

工作服污染分類

污染分類工序是指，清洗工作服之前，根據(jù)用戶的品質(zhì)要求，通過(guò)目檢和觸摸來(lái)發(fā)現(xiàn)工作服的損壞情況。檢查之后，逐一查看每件工作服的標(biāo)識(shí)，以確保碼放正確。若標(biāo)識(shí)不清，應(yīng)做新標(biāo)識(shí)。若使用計(jì)算機(jī)跟蹤系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)臟工作服掃描并輸入系統(tǒng)。

工作服的修補(bǔ)

用戶和清洗者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）就所有修補(bǔ)事宜達(dá)成一致，該SOP對(duì)修補(bǔ)方法和修補(bǔ)程度進(jìn)行規(guī)定。所有修補(bǔ)都應(yīng)在潔凈室外進(jìn)行，修補(bǔ)中盡可能減少磨損布邊和起褶區(qū)域，最后再去清洗。對(duì)工作服上每件物品的修補(bǔ)次數(shù)、修補(bǔ)總面積和修補(bǔ)頻率應(yīng)有限制。應(yīng)協(xié)商確定工作服更換計(jì)劃，規(guī)定工作服的使用壽命以及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

清洗規(guī)程

刺激性化學(xué)品和高溫可能損壞布料，因此，清洗與烘干過(guò)程中應(yīng)避免使用刺激性化學(xué)品和高溫。為避免交叉污染，重度污染的工作服應(yīng)與輕度污染的工作服分開(kāi)清洗。

典型的潔凈服運(yùn)轉(zhuǎn)流程：

從客戶處提??；

污染檢查；

修補(bǔ)；

潔凈清洗；

烘干；

包裝；

質(zhì)量檢驗(yàn)；

BODY BOX測(cè)試；

待分發(fā)；

送至客戶處。

對(duì)潔凈服的要求：

⑴ 潔凈服應(yīng)能防護(hù)人員及其日常服裝所散發(fā)的污物污染潔凈室環(huán)境和產(chǎn)品。為盡量提高這種防護(hù)作用，應(yīng)確定選擇屏障性織物、潔凈服樣式及對(duì)人員的覆蓋程度的原則。

⑵ 潔凈服應(yīng)用耐磨的、起毛少的、不會(huì)析出污染物的織物和材料制作。

⑶ 進(jìn)入潔凈室前更換干凈潔凈服的頻率由產(chǎn)品和工藝的潔凈度要求而定。

⑷ 重復(fù)使用的潔凈服應(yīng)定期進(jìn)行處理，以清除污染。

⑸ 應(yīng)對(duì)潔凈服的清潔、處理（包括按要求進(jìn)行消毒、滅菌）和包裝做出詳細(xì)規(guī)定。

⑹ 應(yīng)采用被污染幾率最少的規(guī)范方式運(yùn)輸和貯存潔凈服。

⑺ 潔凈服除洗滌、修理或調(diào)換外，無(wú)論是清潔帶包裝的還是臟的，都不應(yīng)拿出貯存區(qū)和潔凈室范圍。