• • 產(chǎn)品名稱： 凈化工程 

  • 凈化工程潔凈室也叫潔凈廠房、無塵室、無塵車間、是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污物排除，并將室內(nèi)之溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持碑所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

  • 潔凈室分類和作用原理

  • A、工業(yè)潔凈室——以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤、膠片、磁帶生產(chǎn)）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。

  • B、生物潔凈室——主要控制有生命微粒（細(xì)菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。

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又可分為；

1、一般生物潔凈室：主要控制微生物（細(xì)菌）對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、（手術(shù)室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室、血部等。

2、生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)、潔凈實驗室、生物工程（重組基因、疫苗制備） 。

 凈化原理；

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細(xì)菌等）→回風(fēng)夾道→處理過的氣流、→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)；

換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;

百級操作臺斷面風(fēng)速：0.25-0.35m/s。                       

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。             

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20％－30％；       

照度：≥300Lux

潔凈工程的主要結(jié)構(gòu)材料；

 1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金密閉玻璃固定窗。

2.地面采用環(huán)氧樹脂自流坪、防靜電PVC地板或高級耐磨塑料潔凈地板。

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

潔凈室立體圖

排風(fēng)系統(tǒng)；

為保持潔凈室內(nèi)空氣的流暢，清潔及清除廠房內(nèi)的各類粉塵、有害氣體、有害物質(zhì)等，可采用全室排風(fēng)裝置或局部排風(fēng)裝置，將生產(chǎn)工世過程排出的廢氣排出凈化廠房。

承攬工程：

• 1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程、絲印廠房潔凈工程、網(wǎng)印廠房潔凈工程；

  2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈工程；

  3、實驗室工程、無菌實驗室、生物實驗室、實驗室凈化工程整體規(guī)劃設(shè)計和施工；

  4、承攬中央空調(diào)、凈化領(lǐng)域工程設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng)；

  5、廠房、車間、實驗室空調(diào)潔凈工程、無塵室工程、無塵室改造工程；

  6、工業(yè)廠房內(nèi)部隔墻工程、吊頂工程、地面工程、其他零散工程等。