中心消毒供應室位置與平面布置應符合下列要求:

1 應自成一區(qū)，宜與手術部、重癥監(jiān)護和介入治療等功能用房區(qū)域有便捷聯(lián)系；

2應按照污染區(qū)、清潔區(qū)、無菌區(qū)三區(qū)布宜，并應按單向流程布置，工作人員輔助用房應自成一區(qū);

3 進入污染區(qū)、清潔區(qū)和無菌區(qū)的人員均應衛(wèi)生通過.

5.20.2 用房設置應符合下列要求:

1 污染區(qū)應設收件、分類、消洗、消毒和推車清洗中心〈消毒〉用房;

2 清潔區(qū)應設敷料制備、器械制備、滅菌、質檢、一次性用品庫、衛(wèi)生材料庫和器械庫等用房;

3 無菌區(qū)應設無菌物品儲存用房;

4 應設辦公、值班、更衣和浴室、衛(wèi)生間等用房。

5.20.3 中心(消毒〉供應室應滿足清洗、消毒、滅菌、設備安裝、室內環(huán)境要求.

4.嚴格劃分工作區(qū)域和輔助區(qū)域

⑴工作區(qū)域包括去污區(qū)、檢查、包裝及滅菌區(qū)和無菌物品存放區(qū)，并有實際屏障，標識明確。

①工作區(qū)物品由污到潔，不交叉、不逆流?？諝饬飨蛴蓾嵉轿?；去污區(qū)保持相對負壓，檢查、包裝及滅菌區(qū)保持相對正壓。

②去污區(qū)與檢查包裝及滅菌區(qū)之間應設潔、污物品傳遞通道，并分別設人員出入緩沖間。

③緩沖間設洗手設施，采用非手觸式水龍頭。無菌物品存放區(qū)內不設洗手池。

④檢查、包裝及滅菌區(qū)的專用潔具間應采用封閉設計。

7.2基本要求

7.2.4.2工作區(qū)域劃分應遵循的基本原則如下：

?　　a)物品由污到潔，不交叉、不逆流。

?　　b)空氣流向由潔到污；去污區(qū)保持相對負壓，檢查、包裝及滅菌區(qū)保持相對正壓。

7.2.4.3工作區(qū)域溫度、相對濕度、機械通風的換氣次數(shù)宜符合表1要求；照明宜符合表2的要求。

a)去污區(qū)、檢查、包裝及滅菌區(qū)和無菌物品存放區(qū)之間應設實際屏障。

b)去污區(qū)與檢查、包裝及滅菌區(qū)之間應設潔、污物品傳遞通道；并分別設人員出入緩沖間（帶）。

7.8.2 無菌存放區(qū)宜按不低于lV 級潔凈用房設計，并應采用獨立的凈化竅調系統(tǒng)。高壓滅菌都應設置局部通風，低溫滅菌室應有獨立排風系統(tǒng)，溫度冬季不宜低于18'C ，夏季不宜低于 24 'C ;室內相對濕度冬季不宜低于30% ，夏季不宜高于60% 。

7.8.3 去污區(qū)應設置獨立局部排風，總排風盤不應低于負壓所要求的差值風量。去污區(qū)內的回風口應設置不低于中效的空氣過濾器。

7.8.4 采用普通空調的區(qū)域冬季溫度不宜低于18'C ，夏季溫度不宜高于26'C 。

• Ⅰ～Ⅳ級醫(yī)院潔凈手術部、ICU、、供應室設計、安裝及維護保養(yǎng)；
• 30萬級～100級醫(yī)療器械凈化車間、消毒用品車間設計施工；
• A～D級GMP醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計、建造及維護保養(yǎng)；
• N9級～N5級微電子無塵車間、光電凈化車間設計施工；
• Ⅰ～Ⅳ級SC食品工業(yè)潔凈用房設計、建造；
• 生物安全、動物實驗室及其他行業(yè)通風凈化系統(tǒng)設計、建造及維護保養(yǎng)；