實(shí)驗(yàn)室無(wú)塵車間在裝修設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循的四個(gè)原則

無(wú)塵室不同等級(jí)空氣潔凈度的空氣過濾器選擇.布置要點(diǎn)：用于300000級(jí)空氣凈化處理，可以用高效過濾器取代高效過濾器；100級(jí)空氣潔凈度。10000級(jí)和100000級(jí)空氣凈化處理；應(yīng)該使用初.中.高效率濾清器三級(jí)過濾器，選用中效或高效空氣過濾器，以小于或等于額定風(fēng)量；中效空氣過濾器宜集中設(shè)置于凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓力段；高效或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

室內(nèi)裝修正式開始前，應(yīng)對(duì)無(wú)塵室進(jìn)行下列設(shè)計(jì)規(guī)劃：

1. 選址原則：無(wú)塵室地址的選擇要符合有利于生產(chǎn).便利生活.節(jié)約投資及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的原則。場(chǎng)地周圍自然環(huán)境及水質(zhì)良好，大氣含塵量低，地形.地物.地貌引起的微氣候有利生產(chǎn).節(jié)能區(qū)、要遠(yuǎn)離散發(fā)的塵埃.煙霧.有毒氣體和微生物，例如機(jī)場(chǎng).鐵路.碼頭.交通要道等的地方，并且在污染點(diǎn)及全年主風(fēng)方向上，有一定的保護(hù)距離。無(wú)塵室和交通要道之間的距離宜在50米以上。

2.動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要回顧對(duì)人車路線的分析.管道分配系統(tǒng).排氣管道.原料處理和作業(yè)的流程等等，盡可能短，并且避免交叉，以免造成交叉污染。操作者.化學(xué)藥品.材料等移動(dòng)線路不可集中；無(wú)塵車間周圍，宜設(shè)置緩沖空間；制造設(shè)備的進(jìn)出，避免對(duì)操作造成重大影響。

3.在一些空氣凈化系統(tǒng)中，如空氣經(jīng)過處理仍無(wú)法避免交叉污染，因此，不可回收再利用：固體物料的粉碎.稱重.配料.混合.制料.壓片.包裹.充填等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥.干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區(qū)；病原作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì).揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的原料。

4.節(jié)能原則：有許多可節(jié)省能源的場(chǎng)所，如供暖、通風(fēng)和空調(diào)(HVAC).過程冷卻、壓縮空氣和其他設(shè)施。HVAC系統(tǒng)的耗電量比晶片制造工廠的一半多。這一現(xiàn)象的主要原因在于，在設(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)，盡量減少前期投入，而忽略后期運(yùn)營(yíng)成本，這主要是由于在設(shè)計(jì)和建設(shè)中走捷徑。設(shè)計(jì)高效，設(shè)備高效，需要大量前期投入。這種“小本經(jīng)營(yíng)，大手大腳”的所謂捷徑和削減成本，將導(dǎo)致工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降和能耗增加。對(duì)于建廠的改造，往往會(huì)陷入無(wú)謂的經(jīng)濟(jì)漩渦。